現(xiàn)在熱鍍鋅這一工藝已經(jīng)得到廣泛的普及和應(yīng)用。熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程如下:脫脂水洗酸洗水洗助鍍烘干鍍鋅冷卻鈍化。正常在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱鍍鋅之前都要經(jīng)過酸洗,很多人并不知道酸洗的目的是什么。其實(shí)酸洗是為了提前給鋼結(jié)構(gòu)做除銹處理。那么,為什么酸洗能除銹呢?西安熱鍍鋅廠家永安電力小編來告訴您。

1)因酸溶液與鐵的氧化物作用后生成了溶于水中的鐵及亞鐵的硫酸鹽或氯化物,從而使鐵的氧化物除去。這種過程稱為溶解作用。

2)當(dāng)酸溶液與鐵的氧化物作用時(shí),酸溶液同時(shí)透過氧化鐵皮的裂紋與鋼基體起作而生成了氫。由于氫的自壓力,就會(huì)把氧化鐵皮從鋼基體上剝離下來.這

種過程稱為機(jī)械剝離作用。

3)由于酸溶液與鐵的氧化物作用后產(chǎn)生了氫氣,它反過來會(huì)使氧化鐵皮中的三氧化=鐵及四氧化三鐵還原成易溶解于酸溶液中的一氧化鐵，從而加速了酸洗的速度。這種過程稱為還原過程。

對熱鍍鋅工件進(jìn)行酸洗時(shí),要注意下列事項(xiàng):

1.控制酸洗液濃度。酸洗過程中,鹽酸會(huì)被消耗,酸洗液的濃度會(huì)逐漸下降。因此應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)加鹽酸,調(diào)整濃度。

2.控制酸洗液中的鐵離子。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子，成為+2價(jià)。 當(dāng)酸洗液中的鐵離子達(dá)到150-200g/L時(shí),酸洗速度會(huì)大大降低。

3.控制溫度。溫度應(yīng)按工藝規(guī)范要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度，但對工件和設(shè)備的腐蝕性也增加了。

4.適當(dāng)攪拌。酸洗-般都需要攪拌。在酸洗過程中，上下串動(dòng)一、二次,變換一下熱鍍鋅 工件和酸洗液的接觸面,可以加快酸洗速度。

5.注意水洗程序。酸洗后,熱鍍鋅工件要經(jīng)過清洗。一般來說 ,經(jīng)熱酸溶液酸洗的制件,取出來后應(yīng)經(jīng)熱水沖洗。相反,室溫 下酸洗的制件,取出后應(yīng)先經(jīng)

冷水沖洗、浸泡后,才能用熱水沖洗。水洗必須徹底,不允許有殘酸遺留在制件表面,以免發(fā)生腐蝕。

6.酸洗過程必須連續(xù)地進(jìn)行。酸洗除銹過程及前后各I序必須連續(xù)地進(jìn)行,中途不應(yīng)停頓,否則會(huì)影響除銹質(zhì)量和效果。

7.定期清除酸洗池中污泥。隨著除銹過程的進(jìn)行，酸洗池將逐步沉積污泥，淤塞加熱管和其他控制裝置,應(yīng)定期清除。