一、基本原理
針對工業(yè)園區(qū)生化尾水難處理、回用率低等特點，采用以磁性可再生樹脂吸附劑為核心的工業(yè)園區(qū)污水廠生化尾水深度凈化新技術(shù)和以高速流水力循環(huán)與沉淀一體化樹脂反應(yīng)器為核心的新裝備，對COD、TN、TP的去除率可分別達(dá)到50%-60%、30%-45%、40%-55%，且脫色率高達(dá)90%以上。
二、工藝流程
本方案確定的處理工藝流程為磁性可再生樹脂吸附劑與混凝過濾集成工藝。
若將磁性可再生樹脂吸附劑與常規(guī)混凝沉淀工藝進(jìn)行工藝組合，這樣可以揚(yáng)長避短，充分發(fā)揮磁性可再生樹脂吸附劑和傳統(tǒng)混凝沉淀各自所長，克服各自所短。磁性可再生樹脂吸附劑可以有效去除水中疏水性酸，不僅可以減輕后續(xù)混凝沉淀工序的處理負(fù)荷，也能增強(qiáng)混凝沉淀的絮體性能，改善混凝處理效果。同時，混凝沉淀能去除污水中大分子有機(jī)污染物，進(jìn)一步降低出水的濁度。該磁性可再生樹脂吸附劑與混凝沉淀集成工藝具有改進(jìn)簡易、操作簡便、投資少、運(yùn)行成本低的特點。
三、技術(shù)優(yōu)勢
1、新型可再生磁性樹脂制備技術(shù)；
適于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸系強(qiáng)堿陰離子交換樹脂在合成原料與技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能等方面均取得了創(chuàng)新性技術(shù)突破。適于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸系強(qiáng)堿陰離子交換樹脂（NDMP）在合成過程中參雜了三氧化二鐵，表面呈針形Fe2O3特征；同時添加了有機(jī)致孔劑，致使其平均粒徑較大（6.68nm）；另外，該產(chǎn)品的永磁性較強(qiáng)，適用于較大分子量污染物的去除。因此，該產(chǎn)品在生化尾水COD較高條件下，仍能體現(xiàn)優(yōu)越的深度凈化功能。
2、新型可再生磁性樹脂吸附與分離技術(shù)。
該工藝主要由反應(yīng)系統(tǒng)、再生系統(tǒng)和脫附液處置系統(tǒng)組成。反應(yīng)系統(tǒng)操作參數(shù)如下：反應(yīng)池中樹脂與廢水體積比為1/200-1/400、反應(yīng)池反應(yīng)時間30min、沉淀池停留時間20min、樹脂回流比10%-20%；再生系統(tǒng)操作參數(shù)如下：再生劑成分為質(zhì)量百分比15%-20%的NaCl溶液、再生時間為30min；脫附液處置系統(tǒng)操作參數(shù)如下：分離系統(tǒng)膜組件MWCO為200Da—300Da、催化降解反應(yīng)池停留時間為2h。
四、適用范圍
工業(yè)園區(qū)低濃度生化尾水
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