鋼結構加工制作工藝

1.放樣、號料

1)放樣

鋼結構制作工藝中的..道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據.

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷毀。

加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

目前，多數廠家利用數控技術進行放樣和號料

2)號料(劃線)

根據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。

工作內容:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等 。

2、切割（下料）

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

機械切割

通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現。

⑴ 沖剪切割：當鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯合沖剪機切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。

預拼裝方法：平裝法、立拼拼裝法、模具拼裝法。

(1)平裝法

平裝法操作方便，不需穩定加固措施；不需搭設腳手架；焊縫焊接大多數為平焊縫，焊接操作簡易，不需技術很高的焊接工人，焊縫質量易于保證；校正及起拱方便、準確。

適于拼裝跨度較小，構件相對剛度較大的鋼結構，如長18m以內鋼柱、跨度6m以內天窗架及跨度21m以內的鋼屋架的拼裝。

(2)立拼拼裝法

立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積小；不用鋪設或搭設專用拼裝操作平臺或枕木墩，節省材料和工時；省卻翻身工序，質量易于保證，不用增設..塊體翻身、倒運、就位、堆放的起重設備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節點的拼接焊縫可兩邊對稱施焊，可防止預制構件連接件或鋼構件因節點焊接變形而使整個塊體產生側彎。

但需搭設一定數量穩定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構件的連接節點及預制構件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。

(3)利用模具拼裝法

模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內模或外模)。用模具來拼裝組焊鋼結構，具有產品質量好、生產效率高等許多優點。對成批的板材結構、型鋼結構，應當考慮采用模具耕組裝。

桁架結構的裝配模，往往是以兩點連直線的方法制成，其結構簡單，使用效果好。