下面西安熱鍍鋅廠家告訴您熱鍍鋅加工操作條件的把握與操控：

（1） pH值在電鍍過程中，pH值逐步升高。因而，有必要常常測驗和調整熱鍍鋅加工液的pH值。pH試紙應為準確級，不能運用1～14的大規(guī)模pH試紙。運用3。8-5.4準確度試紙。因為運用不同廠家的試紙，同一熱鍍鋅加工槽的pH值會有不同的測驗成果。同一家公司出產的兩種試紙，因為pH值測驗規(guī)模不同，測驗成果也會不同。這就要求咱們盡量購買同一試紙和同一標準的試紙來測量鍍液，以盡量削減差錯。

在測定熱鍍鋅加工液pH值時，假如發(fā)現(xiàn)鍍液pH值改變很快，闡明鍍液中硼酸濃度缺乏。

承認pH值高于正常規(guī)模后，用稀鹽酸（質量分數(shù)20%～30%）調整鍍液pH值。熱鍍鋅加工液加酸時會產生白煙狀現(xiàn)象，即光亮劑中含有苯。甲酸鈉遇強酸，釋放水不溶性苯甲酸。

調節(jié)pH值時，只能用鹽酸代替硫酸或其它酸，不然會引起費事。

假如因為誤加過多鹽酸而導致pH值過低，則用稀堿液（10%-20%氫氧化鈉水溶液）漸漸調整回來。但要使勁拌和。不然，將構成氫氧化鋅沉積。

（2） 溫度熱鍍鋅加工槽的溫度首要與時節(jié)和環(huán)境密切相關。然而，在電鍍過程中，熱鍍鋅加工槽會天然上升。特別是當熱鍍鋅加工液中的組分含量較低（特別是KC1和ZnCl2兩種組分）且陽面積較小時，液溫上升較快。

只要經(jīng)過外部加熱使鍍液溫度上升到101以上，才能完成正常出產。夏季，南邊的沐浴溫度可達501度。盡管運用了高溫載體組成的光亮劑，但鍍液的分散才能較差，在低電流區(qū)的亮度仍不理想。須采取人工冷卻措施，使鍍液溫度保持在4（n）：以下是取得高質量鍍層的必要條件。冷卻方法是在鍍槽內壁安裝換熱管（鈦管、石英玻璃管或鉛管），管內可用制冷劑或自來水下降熱鍍鋅加工槽的溫度。

熱鍍鋅加工首要是緊固件出產中外表處理的一種工藝技術。很常見的熱鍍鋅緊固件類型有：電鍍鋅、粉末鍍鋅、機械鍍鋅和熱鍍鋅四種。平時首要是依據(jù)客戶的不同要求對緊固件進行不同的熱鍍鋅外表處理。

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