工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
1、鍋軟化水設備在運行中應做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作以防止電控裝置燒損。
①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)鹽。
②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。
③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)
④、每年要將軟水器拆卸一次。并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。
2、停用保養(yǎng)
應對樹脂進行一次充分再生，軟水器在臨時停用前。將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個月)每月應至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。
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